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金属粉末烧结滤芯是一种以金属粉末（如不锈钢、铜、钛合金等）为原料，通过冷等静压成型后高温烧结工艺制成的高性能过滤元件。其核心工艺通过精确控制粉末粒径、烧结温度及时间，形成均匀分布的微孔结构，兼具刚性骨架与三维过滤空间。滤芯通常为管状或片状，可根据需求定制接口形式（如螺纹、法兰、快装）及尺寸规格，适用于复杂工况下的固液分离、气体净化及流体均布。
高精度稳定过滤
过滤精度覆盖 0.1-200μm，通过优化粉末粒径与烧结参数，实现孔隙率均一化，确保过滤效率稳定。
表面过滤与深层过滤结合，有效拦截胶体、细微颗粒及悬浮物，避免杂质穿透。
优异机械性能
采用 316L 不锈钢、钛合金等材质，抗压强度达 30MPa 以上，抗冲击与交变负载能力突出。
无需外加支撑结构，可直接承受反冲洗压力（0.4-0.8MPa），适合高压系统。
宽域环境适应性
耐温范围广（-200℃至 1000℃），适用于高温烟气净化、热油过滤等场景。
化学稳定性强，耐强酸强碱（如硝酸、氢氧化钠）及有机溶剂腐蚀，无溶出物污染。
高效维护与再生
反冲洗效率高，可通过气液反吹、超声清洗或化学再生恢复性能，寿命为传统滤芯的 3-5 倍。
结构均匀无死角，清洗后恢复初始流量，降低维护成本。
功能集成化设计
可集成消音、阻燃、气体分布等功能，适用于曝气、流化床等特殊工艺需求。
模块化接口适配标准过滤设备，支持快速更换与定制化改造。
过滤精度：0.5-200um
工作温度：900℃
常用外径：φ30、40、50、60、70、80、90mm
长度：100-1500mm，特殊规格可定制
接口：螺纹、法兰
