旋风除尘器对于大于10微米的较粗粒粉尘, 净化效率很高。 但对于5-10微米以下的细颗粒粉尘(尤其是密度小的细颗粒粉尘)净化效率较低, 所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化,或用于多级净化时的初步(第一级)处理。目前在粉尘粒子较粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面, 旋风除尘器仍不失为良好的除尘设备。 对数微米以上(如 >5微米)的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能,对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式除尘器。 当然设计与管理这种小型旋风除尘器(如直径<0.3米)或多管式旋风除尘器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应,否则也可能导致不良后果(如堵塞与磨损等)。但另一方面,它对细微尘粒(如<5微米)的分离效率仍很低, 而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。 为了保护环境以及进一步提高化工等产品的质量和降低成本,显然单纯使用旋风除尘器分离含尘气体是不能满足要求的。
1、适应气体含尘浓度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、除尘效率:80-92%
3、阻力范围:500-800Pa
4、适应温度:100-400℃
5、适应干燥性粉尘。
随着旋风除尘器的使用日益广泛,人们对其结构改进,研制出许多性能良好的旋风除尘器。 如在磷肥工业中,由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上, 现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁,在灰斗中设置旋转刮刀,防止堵塞;为防止气体冷凝,设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理, 增加了设备结构的复杂性。 在水泥工业,为了提高旋风除尘设备的使用寿命, 不仅采用耐磨、耐高温的钢材,也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里,内筒采用可多次更换的小件构成。